典型案例&隔爆型“d”设备的引入口问题

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在石油、化工、燃气等存在爆炸性气体的危险作业环境中,普通电气设备极易成为安全隐患。隔爆型电气设备(标识符号 d)是应用最广泛的防爆设备之一,依靠特殊的外壳结构阻断爆炸传播,从源头规避燃爆风险。

 

 

一、什么是隔爆型电气设备?

根据国标GB/T 3836.2-2021《爆炸性环境 第 2 部分:由隔爆外壳 “d” 保护的设备》定义,隔爆型电气设备的核心防护载体是隔爆外壳:外壳内部可容纳易引燃爆炸性混合物的电气部件,既能承受内部气体爆炸产生的压力,又能彻底阻止爆炸火焰、高温气体向外传播,避免引燃周边环境中的爆炸性混合物。

简单来说,这类设备允许内部发生爆炸,但爆炸火焰被牢牢 “困” 在外壳内部,不会对外界造成危险,是危险场所电气防爆设备的主流选型。

二、什么是电缆引入装置?
根据GB/T 3836.1-2021 《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》中第3.10条:允许将一根或多根电缆或光缆引入 Ex 电气设备外壳内部,以保持相应防爆型式并提供一定程度应力释放的装置。
核心工作原理(以密封圈式引入装置为例):选用内孔和电缆外径配套的密封圈,将电缆穿过装置本体、密封圈、压紧螺母,通过均匀旋紧压紧螺母,垂直挤压橡胶密封圈产生径向收缩,一方面牢牢固定电缆,防止拉扯松动;另一方面彻底封堵电缆与装置之间的细微缝隙。防止壳体内一旦出现火焰从引入装置的缝隙中蹿出,引燃周围的可燃性物质,造成爆炸。

 三、隔爆型电气设备的电缆引入装置要求

 

根据GB/T 3836.2-2021 《爆炸性环境 第1部分:设备通用要求》中第13.4条:电缆引入装置,无论是整体或分开,均应符合本文件和附录C的相关要求,并且在外壳上构成第5章规定的接合面宽度和间隙。
一般来说,现场电气设备普遍采用分体式电缆引入装置,那么就需要螺纹连接的安装形式。 
四、现场典型案例及整改措施
案例描述
设备安装电缆引入装置采用铆钉从壳体内部紧固的固定方式,且安装橡胶衬垫,不符合隔爆型设备标准要求。
案例照片
 
隐患分析

螺纹连接的核心作用是通过精密螺纹配合形成标准隔爆接合面(螺纹式),能够在设备内部发生可燃气体爆炸时,承受爆炸压力、阻隔火焰和高温烟气外泄。而铆钉为一次性永久固定结构,紧固受力不均匀,无标准隔爆接合面和隔爆间隙,无法承受瞬时爆炸冲击力。一旦设备内部发生爆炸,引入口与壳体连接处极易出现松动、开裂,导致火焰、冲击波窜出设备外壳,直接引燃、引爆周边环境中的可燃介质,造成大范围连锁爆炸。

整改建议
联系原制造商更换部件,或依据危险区域划分图,按照GB 3836.15-2024第5章相关规定进行选型并立即更换设备。
五、隐患潜在安全风险

看似微小的引入装置选型错误,在危险工况下会引发严重安全事故:

1.设备内部爆炸时,壳体与引入装置连接处紧固强度不足,易出现开裂、松动,导致火焰、高温气体外泄,引爆现场可燃介质;

2.设备无法定期检修维护,线路老化、密封失效、内部积尘积液等问题无法排查,隐患持续叠加;

3.专项安全检查、防爆验收直接判定不合格,存在合规性风险,影响企业安全生产评级。

六、 总结

防爆安全无小事,细节决定整场安全。很多防爆事故的根源,都不是大型设备故障,而是紧固件、密封面、引入口这类极易被忽视的细节违规。

吃透国标规范、严守安装标准,才能从根源上杜绝防爆结构性隐患,筑牢危险场所安全生产防线。

 
文章来源于本公司技术人员微信公众号:周老板聊防爆

 

2026年10月17日 17:06